De textielmachineschakelaar voor Loom Warp Stop op het weefgetouw is de belangrijkste veiligheids- en kwaliteitscontrolecomponent van het weefsysteem van het weefgetouw. Zijn functie is om onmiddellijk een noodstop van het weefgetouw te activeren in het geval van garenbreuk, abnormale spanning of uitputting, waardoor de kwaliteit van het weefsel, de veiligheid van de apparatuur en het garensysteem worden beschermd tegen defecten en schade aan de apparatuur.
De hoofdfuncties kunnen als volgt in drie niveaus worden verdeeld: kernfuncties, gesegmenteerde beveiligingsscenario's en aanvullende bedieningsfuncties:
1. Fundamentele kernrol
Onmiddellijke uitschakeling wegens storing van het kettinggaren
Dit is de meest essentiële functie. Wanneer er zich tijdens de werking van het weefgetouw situaties voordoen zoals breuk van het kettinggaren, ontspanning/spanningsverlies van het enkelvoudige kettinggaren, of uitputting van het kettinggaren, wordt het kettingstopapparaat aan deze schakelaar gekoppeld, waardoor het hoofdcircuit van het weefgetouw onmiddellijk wordt uitgeschakeld, waardoor het weefgetouw onmiddellijk stopt met draaien (inclusief alle handelingen zoals openen, inbrengen, kloppen en oprollen), en wordt voorkomen dat de fout zich blijft uitbreiden.
Voorkom het optreden van weeffouten
Het kettinggaren is het longitudinale skelet van een stof, en breuk of abnormale spanning kan direct onomkeerbare defecten veroorzaken, zoals scheringbreuk, dunner worden, gaten, krimp en wolkvorming op het oppervlak van de stof, en zelfs tot gevolg hebben dat de hele stof wordt gesloopt. Het onmiddellijk uitschakelen van de schakelaar kan de lengte van defecte stof aanzienlijk verkorten, de verspilling van grondstoffen verminderen en de stofopbrengst garanderen.
Beschermingsapparatuur en garensysteem
Om te voorkomen dat de weefmachine gaat draaien en slaan als de kettinggaren defect raakt, en om te voorkomen dat kwetsbare onderdelen zoals stalen rieten, kettingspoelen en kettingstoppers door abnormale garens als gevolg van schokken worden getrokken of beschadigd; Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te voorkomen dat garenbreuk zich rond bewegende delen zoals rollen en frames wikkelt, wat kan leiden tot vastlopen van apparatuur en overbelastingsschade aan transmissiecomponenten.
2, Gesegmenteerde beschermings- en detectiefuncties
Monitoring en koppeling van abnormale kettingspanning
In combinatie met de kettingspanningssensor en het stopframe/stopplaat zal de schakelaar, wanneer de kettingspanning te hoog is (gevoelig voor garenbreuk) of te laag (los en gerimpeld) buiten het ingestelde bereik, een stop activeren om ervoor te zorgen dat de kettingspanning altijd binnen het stabiele bereik ligt dat vereist is voor het weefproces, en om de uniformiteit van het weefseloppervlak te garanderen.
Nauwkeurige positioneringshulp voor meridiaanonderbreking
De kettingstopschakelaar van sommige weefmachines activeert synchroon een foutalarm (geluids- en lichtmelding) en geeft de gebroken kettingpositie op het bedieningspaneel weer. Met de dalende status van het kettingstopstuk kunnen operators snel het defecte kettinggaren vinden, de stilstandtijd voor onderhoud verkorten en de efficiëntie van de weefmachine verbeteren.
Veilige gedwongen uitschakelfunctie
Naast het automatisch activeren van fouten, kan deze schakelaar ook worden gebruikt als handmatige noodstopknop: wanneer de operator een plotselinge afwijking in het scheringsysteem ontdekt (zoals het opwinden van garen of losse componenten), kan hij handmatig op de schakelaar drukken om de machine te dwingen te stoppen, waarbij de belangrijkste noodstopknop wordt vervangen en de weefkernactie op een gerichte manier wordt afgesneden, waardoor de bediening nauwkeuriger wordt.
3. Proces- en operationele assistentie
Controle van procesparameterkoppeling
In moderne geautomatiseerde weefmachines is het signaal van de stopschakelaar verbonden met het PLC-besturingssysteem om gegevens vast te leggen zoals het aantal stops, de redenen voor stops en de duur van fouten. Deze gegevens worden gebruikt om de efficiëntie van de werking van de weefmachine te berekenen, de kettingkwaliteit en defecten in het weefproces te analyseren en gegevensondersteuning te bieden voor procesoptimalisatie (zoals aanpassing van de kettingspanning en garenselectie).
Veiligheidsbevestiging vóór het opstarten
Na het repareren van de kettinggarenfout moet de kettingstopschakelaar worden gereset voordat het weefgetouw opnieuw kan worden opgestart, waardoor een veilige gesloten lus ontstaat van "foutstopreparatie reset start" om onbedoeld opstarten te voorkomen wanneer de fout niet is gerepareerd, en om secundaire fouten en defecte stoffen te voorkomen.
