Warp Stop Monitor voor weefmachines is een kettingbreukdetectie en automatisch beveiligingssysteem op het weefgetouw. De kernfunctie ervan is het in realtime monitoren van de warpstatus, het onmiddellijk stoppen van de warp als deze breekt of losraakt, defecten voorkomen, verspilling verminderen en de efficiëntie verbeteren.
1, Kernfuncties
Realtime detectie van onderbrekingen
Elke kettingdraad wordt in een metalen kettingstopper geregen; Normaal gesproken wordt het garen strak uitgerekt om de kettingstopper te ondersteunen; Wanneer de menstruatiecyclus wordt onderbroken of ernstig loskomt, valt het stopstuk en activeert een elektrisch/mechanisch signaal.
Onmiddellijk automatisch parkeren
Stop de machine binnen * * ≤ 0,1 seconden * * na het detecteren van afwijkingen om voortdurende defecten tijdens het weven te voorkomen.
Voorkom sleutelweeffouten
Elimineer ontbrekende schering, springende bloemen, krimp van de schering, scheefheid van de schering en gatbreuk, waardoor het aantal defecten en de verspilling van grondstoffen aanzienlijk wordt verminderd.
Verbeter de efficiëntie en verminder de lasten
Verminder de werklast van handmatige patrouilles en weefselinspecties, waardoor één persoon meer weefmachines kan overzien en de uurproductie kan verhogen.
Bescherming van apparatuur en veiligheid
Voorkom het opwikkelen van gebroken schering en schade aan het riet; Verminder downtimeverliezen veroorzaakt door defecte herbewerking van stoffen.
2、 Werkingsprincipe (vereenvoudigd)
Elektrisch (mainstream): Het stoppad landt op de elektrode → het circuit geleidt → de controller activeert de stop.
Foto-elektrisch type: de stopplaat valt om infrarood licht te blokkeren → Het signaal van de foto-elektrische buis verandert → Parkeren.
Mechanisch: het stopkussen valt en vergrendelt de zwenkstang → Mechanisch vergrendelend remmen → Parkeren.
3. Typische toepassingsscenario's
Hoge snelheid spoelloze weefmachines zoals rapier, jet, waternevel en shuttle (essentieel).
Productie van stoffen met een gemiddelde en hoge dichtheid, zoals katoen, synthetische vezels, zijde en denim.
Kwaliteitscontrole van stoffen met een hoge toegevoegde waarde (zoals huishoudtextiel, kledingstoffen, industriële stoffen).
