In welke industrieën wordt het Tilting Warp Stop Motion-model toegepast?

     Het Tilting Warp Stop Motion-model is een essentieel hulponderdeel voor moderne schietspoelloze weefgetouwen. Met een bepaalde kantelhoek van de installatie controleert dit apparaat de status van het kettinggaren in realtime tijdens het weven. Het zendt signalen uit om het weefgetouw uit te schakelen zodra er sprake is van scheringbreuk, waardoor weefseldefecten veroorzaakt door gebroken garens worden verminderd. Vergeleken met conventionele horizontale kettingstopframes verbetert de gekantelde opstelling de observatieomstandigheden van de operator en vermindert het risico op ophoping van rondvliegende pluisjes. Het wordt op grote schaal ingezet in meerdere segmenten binnen textielgerelateerde industriële ketens, waarbij het aansluit bij verschillende soorten weefgetouwen en productievereisten voor stoffen.

1 、 Katoenen textielindustrie

     Het Tilting Warp Stop Motion-model wordt veelvuldig toegepast in katoentextielfabrieken die geweven katoenen stoffen produceren. Tijdens het continu weven van katoenen garen op hoge snelheid kan het garen breken als gevolg van de eigenschappen van de grondstof of spanningsschommelingen. Dit model, geïnstalleerd op grijperweefgetouwen en luchtstraalweefgetouwen, reageert op gebroken katoenen kettinguiteinden en zorgt ervoor dat het weefgetouw stopt. Het is geschikt voor massaproductie van huishoudtextiel, kledingstoffen en beddengoedtextiel gemaakt van katoenvezels, waardoor werkplaatspersoneel gebroken scheringposities op productielijnen snel kan lokaliseren.

2. Productie van chemische vezels en gemengde stoffen

     Fabrikanten van polyester, viscose en gemengde stoffen gebruiken het Tilting Warp Stop Motion-model voor dagelijkse weeftaken. Garen van chemische vezels brengt speciale oppervlakte-eigenschappen met zich mee, en statische elektriciteit en wrijving kunnen ervoor zorgen dat het garen breekt bij gebruik op hoge snelheid. De structurele kanteling van het Tilting Warp Stop Motion-model vermindert de stapeling van vliegvezels op valdraadconstructies, waardoor de detectieprestaties langdurig stabiel blijven. Het ondersteunt de productie van decoratieve stoffen, kledingstoffen en huishoudelijke textielartikelen die zijn samengesteld uit gemengde vezelmaterialen.

     Speciale textielateliers selecteren ook het Tilting Warp Stop Motion-model voor gedifferentieerde productie-eisen. Het is geschikt voor het weven van stoffen met een hoge dichtheid, textielmaterialen met een brede breedte en sommige garenproducten met lage spanning. Sommige technische textielartikelen vereisen een strikte controle op weeffouten. Tijdige stopzetting van het weefgetouw, geactiveerd door dit apparaat, voorkomt dat defecten aan het ontbrekende uiteinde zich over de stofoppervlakken verspreiden. De verstelbare montagehoek van het Tilting Warp Stop Motion-model kan worden aangepast aan de garenspanning en weefgetouwbedrijfsparameters voor speciale textielwerkplaatsen.

     Fabrikanten van originele uitrusting voor weefmachines integreren het Tilting Warp Stop Motion-model als één standaard ondersteunend onderdeel voor nieuwbouwweefgetouwen. Fabrikanten van weefgetouwen assembleren deze set samen met grijper-, lucht- of waterstraalweefgetouwen voordat de apparatuur wordt geleverd. Naast het matchen van nieuwe machines, worden ook projecten voor het upgraden van apparatuur uitgevoerd. Veel bestaande weefateliers vervangen tijdens een technische renovatie oude horizontale stop-motionframes door het Tilting Warp Stop Motion-model, zonder grootschalige aanpassingen aan de originele weefgetouwconstructies.

     Wereldwijde leveranciers van textielapparatuur en handelaren in reserveonderdelen houden het Tilting Warp Stop Motion-model in hun productcatalogi. Weeffabrieken in verschillende regio's voeren regelmatig vervanging van slijtageonderdelen voor weefgetouwen uit. Het Tilting Warp Stop Motion-model wordt geleverd als reserve-eenheid voor onderhoudswerkzaamheden. Lokale dienstverleners verzorgen de installatie, aanpassing en vervanging van onderdelen voor textielfabrieken en voldoen daarmee aan de vraag van de aftermarket van binnenlandse en buitenlandse weefproductiebases.